En esta nueva entrada del blog queremos hacer hincapié en uno de los tipos de dispositivos de anclaje más ampliamente utilizados, las líneas de anclaje horizontal. La norma europea aplicable a los dispositivos de anclaje es la EN 795:2012.
1. 2. 3. 4. 5. Dispositivos de anclaje tipo E: anclajes de peso muerto para uso en superficies horizontales. La historia de esta norma es cuando menos truculenta, pues la EN 795:2012 se desarrolló para poner fin de una vez por todas a uno de los principales problemas que había con la norma a la que sustituyó, la EN 795:1996. Esta última norma sólo daba presunción de conformidad con los requisitos esenciales de la Directiva 89/686/CEE para dispositivos de anclaje “clase B” y “clase E”. La idea original era que la EN 795:2012 diese presunción de conformidad de forma total. Sin emargo, tras haber sido elaborada y ratificada por el CEN, Francia presentó una objeción formal en su contra, al considerar que la norma seguía sin cubrir los objetivos para los cuales se desarrolló la nueva versión de la norma. Veamos, aunque una norma como la EN 795:2012 no tenga presunción de conformidad con todos los puntos de la Directiva 89/686/CEE, y por lo tanto algunos requisitos descritos para algunos de los tipos de dispositivos de anclaje contenidos en la norma, esto no convierte automáticamente a este documento en papel mojado. Y este aspecto, el de la seguridad, es el factor crítico que debe cumplir toda persona que ponga en el mercado cualquier tipo de artículo, desde tuercas y tornillos hasta reactores nucleares, pasando lógicamente por los equipos de los cuales disponen los trabajadores y usuarios en general, para protegerse frente a los riesgos que acechan en su lugar de trabajo o vida cotidiana.
Dispositivos de anclaje tipo C
Este tipo de líneas de anclaje, pueden instalarse con uno o varios puntos de anclajes intermedios, en función de las necesidades de uso previstas detectadas en la fase de diseño de la instalación. Por lo tanto, el fabricante de este tipo de líneas, debe tener previstas las distintas configuraciones de montaje en las cuales su línea de anclaje flexible se comportará como se espera que debe comportarse un dispositivo de anclaje, ya que la EN 795:2012 prevé distintos métodos de ensayo de resistencia dinámica y estática, usando a su vez condiciones distintas en función de si éstas pueden instalarse con anclajes intermedios o no, según indicaciones del fabricante. Si las líneas pueden instalarse sin anclajes intermedios, se ensayarán mediante el sistema de un único tramo.
Dispositivos de anclaje tipo D
De forma análoga a lo que se exige para un dispositivo de anclaje tipo C, en este otro tipo de líneas de anclaje se realizará un ensayo de deformación, tras el cual ninguna parte de anclajes extremos, anclajes intermedios o puntos de anclaje móviles, que estén diseñados para deformarse, por ejemplo para absorber energía, mostrará una deformación permanente superior a 10 mm. Además, y como siempre decimos, seguir de forma fidedigna y exacta las indicaciones que el fabricante de un equipo da acerca de su correcto uso, cuidado y mantenimiento, juega un papel decisivo en la seguridad de los usuarios de los mismos. a. b. c. a. b. c. Por lo tanto, y aunque siempre hemos indicado que el cumplimiento con las normas es siempre un requisito facultativo, su observación sí que implica que sobre el equipo se realicen pruebas y ensayos elaborados por expertos en la materia, lo cual redundará, sin duda, en los niveles de seguridad del equipo. Una vez más: ¡NO!, no es algo nada recomendable para la salud y la seguridad de las personas que deban trabajar en dicha línea.
Al margen de los requisitos directamente aplicables a la línea de anclaje, debemos señalar la importancia de que la instalación de dichas líneas, se haga tras haber realizado los correspondientes estudios técnicos elaborados por un profesional competente. En este sentido, la Nota Técnica de Prevención (NTP) 843 del INSSBT recomienda que, en la instalación de una línea de anclaje, el proyecto destinado a la instalación de estos equipos valore, adicionalmente a los requisitos técnicos directamente relacionados con el equipo, otros aspectos relacionados con el tipo y metodología de trabajo y la estructura donde se instalará la línea.
Factores clave para la instalación segura
El tipo de trabajo y el lugar que se quiere proteger. Cómo acceder a la línea de anclaje. Se debe poder llegar hasta la línea de una forma segura. En algunos casos será necesario instalar otros sistemas de seguridad como líneas de anclaje rígidas o flexibles provistas de sus correspondientes dispositivos anticaídas deslizantes (tipo UNE-EN 353), pasarelas, barandillas etc. El número de personas que necesitarán utilizar la línea a la vez. Diseñar la línea de manera que evite la caída o disminuya la altura de caída libre lo máximo posible. Para ello se pueden seguir, en general, dos criterios: colocar la línea por encima del punto de anclaje del arnés del usuario y poner la línea separada del borde de caída que se quiere proteger. Evitar el efecto péndulo en la caída. Resistencia de la estructura de recepción. La estructura debe soportar los esfuerzos que se transmiten en una caída. La distancia libre disponible. Será de gran importancia para calcular el número de soportes intermedios necesarios, puesto que de ellos depende la flecha. También obligará a una altura mínima de la línea y será decisiva para conocer el equipo de conexión entre el usuario y la línea que se puede utilizar.
Una nota de cálculo suministrada por el fabricante permitirá al responsable del diseño de la instalación determinar la longitud de vano idónea. Para ofrecer las mejores experiencias, utilizamos tecnologías como las cookies para almacenar y/o acceder a la información del dispositivo. El consentimiento de estas tecnologías nos permitirá procesar datos como el comportamiento de navegación o las identificaciones únicas en este sitio. El almacenamiento o acceso técnico que se utiliza exclusivamente con fines estadísticos anónimos.
Legislación y antecedentes relevantes
La publicación y posterior entrada en vigor del Real Decreto 223/2008 ha supuesto una modificación importante en el sistema de diseño y cálculo de las líneas eléctricas de alta tensión, y el llenado de un vacío normativo en el caso de las líneas aéreas aisladas y ejecutadas con conductor trenzado o en el de las líneas subterráneas de alta tensión. Todo ello hace indispensable examinar en profundidad esta norma, analizar los cambios y compararlos con la situación reglamentaria precedente prevista en el, ya derogado, Reglamento de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión de 1968.
Con fecha 19 de marzo de 2008 fue publicado en el Boletín Oficial del Estado el Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09. Transcurrido este periodo transitorio solamente se ha realizado una corrección de erratas, y se ha observado que no eran pocas las que han quedado por resolver. Como indica en su preámbulo el propio real decreto, su promulgación implica un amparo normativo a instalaciones a las que no atendía el anterior decreto. Se observan, aparte de algunas erratas, errores de redacción, inconsistencias o directamente contradicciones.
La normativa ITC-LAT aborda terminología (Definición 11, 40, 43), criterios de diseño y seguridad para conductores, cables de tierra, empalmes y conexiones, así como la clasificación de cantones y apoyos. Entre los apartados relevantes se encuentran ITC-LAT 01, ITC-LAT 07 y referencias a UNE-EN 50341-1 y UNE-EN 50423-1 como normas básicas de líneas aéreas.
En resumen, las líneas horizontales de vida y anclaje requieren un diseño cuidadoso, cumplimiento normativo y una instalación ejecutada por personal competente, con atención a las características del lugar de trabajo, la configuración de la línea y las recomendaciones técnicas del fabricante.
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