Encofrados comerciales: diferencias, componentes y aplicaciones en obras de hormigón

Con DUO, la eficiencia empieza en tus manos. Un solo sistema para muros, pilares y losas, sin grúa ni herramientas. DUO no requiere grúa porque sus piezas pesan menos de 25 kg y se puede mover manualmente. Esto cambia la forma de trabajar: no dependes del calendario de nadie, no paras por falta de maquinaria y no generas más costes. DUO está pensado para ese desafío: es muy intuitivo, fácil de montar y no necesita personal experto para avanzar. DUO ofrece una durabilidad muy superior a la de los equipos de madera. Garantizando asi el retorno de la inversión.

Un encofrado es una estructura habitualmente reutilizable destinada a moldear in situ el vertido de hormigón o el mortero fresco, conteniéndolo en su interior hasta su endurecimiento o fraguado, dándole la forma y geometría deseada. Dependiendo del tipo de encofrado variarán las partes que lo componen. La superficie, piel, tablero o plancha encofrante es la parte del encofrado que entra en contacto con el hormigón y es la responsable del aspecto, la textura, la calidad y el resultado final o el acabado de la superficie del muro o de la losa. Estos paneles modulares están diseñados para ser unidos entre sí mediante grapas (6) y así cubrir toda la superficie a encofrar. La unión entre paneles está reforzada mediante rigidizadores (5) que se colocan a diferentes alturas de los paneles a unir. Las escuadras (1,2,3) también ejercen la función de unir y articular los diferentes paneles en las esquinas, pudiendo ser internas y externas, además de las escuadras utilizadas para facilitar el desencofrado. Cuando queremos ejecutar una superficie mediante paneles modulares y nos queda un espacio inferior a la dimensión mínima del panel, utilizamos las compensaciones de chapa o de madera (4) que nos permiten cubrir y hormigonar todo el espacio. Los paneles cuentan también con ganchos o grilletes de izado (8) para la manipulación de los elementos con grúa.

1-Escuadra interior. 2- Escuadra exterior. 3- Escuadra desencofrado. 4- Chapa compensación. 5- Rigidizador. 6- Grapas de unión 7- Cabezal desencofrado. 8- Gancho izado.

En cuanto a los encofrados de vigas para muros y pilares, el conjunto del panel está formado por perfiles (1), riostras (2) y vigas de madera (3) que soportan el tablero. Las diferentes regletas sirven para unir riostras y paneles, así como para su articulación y compensación de medidas (4, 5, 6, 7 y 8). Además, los paneles cuentan con elementos de unión longitudinal (9). Para formar estos paneles se unen las riostras y las vigas de madera mediante uniones ortogonales (10).

1-Perfil. 2- Riostra. 3- Viga. 4-Regleta unión riostra. 5- Regleta unión paneles. 6- Regleta compensación. 7- Regleta esquina. 8- Regleta articulada regulable. 9- Unión longitudinal. 10- Unión ortogonal.

Los tirantes o anclajes son unos elementos reutilizables comunes en los encofrados para muros y pilares tanto modulares como de viga (1). 1-Anclaje, barra roscada, tubo y tirante 2- Tensor y cabezal.

El sistema de encofrados de losa, puede estar compuesto por varios elementos que encajan dentro de un mecano o retícula, conocido como encofrado de losa modular o reticular. Otro tipo de sistema de encofrado de losa, es el denominado encofrado de vigas para losa compuesto por elementos separados entre los que destacan las vigas y los cabezales. 1-Viga madera 2- Cabezal. 3- Viga aluminio. 4- Viga Transversal aluminio. 5- Viga perimetral aluminio. 1- Viga madera 2- Riostra. 3- Cabezal 4- Regletas de unión riostra, desencofrado y viga de cuelgue 5- Uniones. 6- Elevador.

Finalmente, toda la estructura del encofrado horizontal debe estar soportada mediante puntales o cimbras que hacen la función de apeo del encofrado, transmitiendo las cargas a los forjados inferiores o al terreno. Las cimbras son un apeo que se utiliza a partir de unas alturas a las que los puntales convencionales no llegan y se caracterizan por soportar tanto cargas verticales como horizontales, dotando al encofrado de una mayor estabilidad transversal. La resistencia y estabilidad es una de las características principales de los encofrados, necesaria para soportar las cargas que actúan sobre ellos, como el empuje del hormigón fresco, el peso de las armaduras, la compactación del hormigón, la sobrecarga de uso durante el hormigonado o las acciones horizontales como las de viento.

Afortunadamente el uso de materiales reciclables para la fabricación de los encofrados es una tendencia en alza que contribuye a reducir el impacto ambiental por la explotación de recursos naturales. El encofrado horizontal es también conocido como planchada o encofrado de losa o forjado de hormigón. Los encofrados verticales trepantes son los utilizados para la ejecución de proyectos a partir de una determinada altura tanto en proyectos de edificación de torres, rascacielos, núcleos de ascensor, pilas como en proyectos de obra civil en la ejecución de pilonos de puente o en construcción de presas, entre otros. Los encofrados deben incluir sistemas de seguridad que contribuyan a mejorar las condiciones de trabajo y el rendimiento durante la ejecución de la obra, superando unas pruebas de calidad antes de lanzamiento al mercado además exigir una dirección y supervisión del montaje por técnicos cualificados. Los sistemas de seguridad están compuestos por barandillas de seguridad para bordes de losa o forjado, redes bajo forjado, plataformas de trabajo para el hormigonado de muros y pantallas de protección perimetral para trabajos a gran altura, entre otros. Además, su diseño y fabricación deben incluir criterios de seguridad conformando uno de los puntos que diferencian a cada fabricante. Somos desde hace más de 60 años, fabricantes y proveedores de sistemas de encofrado, cimbras y andamios. En ULMA nos ponemos en tu lugar a la hora de diseñar, fabricar y poner a tu disposición mediante la venta o el alquiler, una variedad de encofrados que te ofrecen la solución adecuada para las necesidades planteadas en cada proyecto de construcción. Fabricado con precisión para un diseño individual Para poder ejecutar construcciones de hormigón armado complejas, con diversas curvaturas, PERI ofrece encofrados a medida para formas libres. En base a un modelo tridimensional de la construcción, a partir de las llamadas superficies libres, las unidades de encofrado se fabrican individualmente en las instalaciones de montaje de PERI. La unión de los diferentes componentes se realiza in situ, como si fuera un encofrado estándar. Los módulos que tienen que soportar cargas, en general se montan a partir del sistema para muros con vigas VARIO GT 24.

diagrama de componentes de encofrado modular

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