La oxidación de las armaduras en el interior del hormigón, se produce por el proceso de carbonatación que expone al acero a elementos externos como el oxigeno y el agua debido a la porosidad de este material. Podremos ver que nuestra estructura empieza a debilitarse cuando aparecen signos de rotura y fisura en las capas externas, apareciendo en mucho casos las armaduras oxidadas. El caso que os muestro a continuación se trata de una rehabilitación que se llevó a cabo en una vivienda, donde el proceso de oxidación de las armaduras se manifestó con la fisura de las capas exteriores del hormigón.
En un caso en concreto dado la avanzada descomposición de la vigueta se decidió colocar un elemento prefabricado apoyado en dos puntos laterales, en pilar y muro de carga. Si tienes dudas sobre si la estructura de tu edificio o vivienda puede estar sufriendo daños, ponte en contacto con nuestro estudio de arquitectura e interiorismo. Un forjado de madera tiene las cabezas de las viguetas deterioradas. Por ahora, esos son los datos que tengo; el lunes iré a ver el forjado y el informe correspondiente de la ITE.
Identificación de daños y criterios para intervenir
Apear el forjado y eliminar la parte dañada. Introducir un refuerzo de varillas de vitrorresina. Encofrar ya rellenar con mortero de resina epoxy y arena para recomponer la vigueta. a) Apear el forjado y eliminar la parte dañada. Fijar al muro mediante tacos químicos una placa de anclaje con un apoyo en U soldado a la misma.
VV.AA. Patología y técnicas de intervención. Elementos estructurales. Ed. Juan Monjo Carrión y Luis Maldonado Ramos. Patología y técnicas de intervención en estructuras arquitectónicas. Ed. ¿Habéis probado alguno de los dos sistemas? ¿Conocéis algún otro método? apeo de las viguetas cerca de la cabeza en la zona sana. Hoy pasé por allí. Por ejemplo .... si la demolición del forjado resulta que arriba tiene un piso de escandalo, recientemente reformado (por unos asesinos constructivamente hablando que no han mirado las cabezas) pues claro la demolición siempre sera por Ley, bien por un juzgado o bien por la ley de la gravedad. Cuentanos mas, en cuanto al numero de vigas dañadas, escuadria, distancia entre ellas, si es de alfajias y ladrillos por tabla ....
Abordajes y soluciones técnicas
Lo de las vigas deterioradas era lo que nos contaron en un principio, pero resultó ser sólo la punta del iceberg. Al visitar la obra vemos un par de vigas que están mal, pero varias otras cosas. Hay problemas de humedades en varios lugares, fisuras en otros, forjados flectados por cargas excesivas de rellenos, etc. Y eso sólo con una visita previa, sin haber empezado a romper. Como dice un compañero para menos de 300 viviendas no voy a ningun lado. No es simplemente eso. También hacemos unifamiliares. No me importaría dedicarme a ello si tuviese continuidad, pero para una pequeña obra (pequeña en principio, luego me da que acabaría siendo grande) es un follón de mucho cuidado.
... ahí estamos el pelotón escoba de arquitectos jóvenes entrando al rebote... como me decía el otro día el arquitecto para el que trabajaba hasta hace 2 años: ¿pero cómo te metes en esos follones hombre...? jeje, qué jodío claro, menos de 20 viviendas no da dinero...
Rehabilitación de forjado de madera y comprobación de resistencia
Se trata de la rehabilitación de un forjado de madera de 5,60 m de luz en un edificio de uso administrativo. Para estimar las condiciones del refuerzo, primero es necesario hacer una comprobación: calcular si, con las dimensiones y luces de las viguetas, el forjado cumple las condiciones de resistencia y deformación. El refuerzo se va a practicar por la cara superior, añadiendo una capa de hormigón conectada a las viguetas mediante tornillos, como veíamos en la entrada Refuerzo de forjados de madera.
Una vez descubierta la cara superior de todas las viguetas, se aprecia que la podredumbre en los vanos se limita a una pequeña capa. En este caso se daban ambas circunstancias. ¿Cuál es el problema de un apoyo deficiente? En este caso el refuerzo del forjado debía hacerse con tornillos de diámetro de 12mm, por lo que se hicieron pretaladros para no abrir la madera. Excelente, felicitaciones por su información. Ahora sabemos que la madera debe respirar para que regule su humedad interior. Enhorabuena por el post.
Soluciones sostenibles y verificación de resultados
El sistema Mecanoviga se ha convertido en una solución fundamental en la rehabilitación de edificios gracias a su innovador proceso de montaje, eficaz composición y garantizada durabilidad. Además, gracias a su acabado cincado-bicromatado y su revolucionaria técnica, este sistema puede emplearse en un sinfín de situaciones de rehabilitaciones de forjados y cambios de uso. Los sistemas de refuerzo Mecanoviga están compuestos de perfiles metálicos telescópicos, de chapa de acero de 4 y 6mm de grosor, conformados y compuestos de tres tramos. Estos sistemas ofrecen la mejor solución para la reparación de forjados deteriorados, ya sean de hormigón, acero o madera.
La aluminosis, como una de las graves enfermedades del hormigón, se desarrolla cuando el cemento aluminoso utilizado se encuentra en ambientes húmedos o de altas temperaturas. Es muy probable que, a lo largo de los años, los techos con vigas de madera lleguen a padecer alguna patología. Debido a ello, es muy importante dedicar tiempo a inspeccionar los forjados y localizar si las vigas de madera sufren alguna patología. Si se detecta que las vigas de madera están afectadas por termitas o carcoma, estas pueden empezar a flechar, es decir que se forma una curvatura importante que indica la necesidad de reparación del techo. Cuando esto ocurre, es imprescindible poner solución a esta problemática antes de que sea demasiado tarde.
La oxidación es una patología típica en forjados de viguetas de hormigón, ya sean de cemento portland o aluminoso, y suele aparecer cuando existe la presencia de humedades. La carbonatación es una de las patologías más comunes en vigas de hormigón. Se produce cuando el dióxido de carbono de la atmósfera penetra en el hormigón a través de los poros y, junto con alguna molécula de agua de la humedad del ambiente genera una reacción química que causa la carbonatación de los hidróxidos.
Soluciones concretas del proyecto
La solución planteada por nuestro Departamento Técnico y ejecutada por la empresa HELP CONSTRUCTIVOS S.L. 1. 2. Imprimación del soporte con una resina epoxídica que sirva para crear una superficie uniforme. La resina utilizada es la Kimicover FIX, que convertirá el soporte en una superficie compacta ideal para una buena adhesión del producto a aplicar posteriormente. 3. Aplicación de una capa uniforme de imprimación epoxídica para encolados estructurales, con el adhesivo bicomponente tixotrópico Kimitech EP/TX. Esta resina sin disolventes ofrece una excelente adhesión y alta resistencia. 4. Por último, se procede a la colocación de las pletinas de fibra de carbono Kimitech PLATE, en dimensiones de 50 mm de ancho por 1,2 mm de espesor, ancladas en sus extremos por prolongación recta.