SOLIDWORKS Simulation le permite optimizar y validar sus diseños con herramientas de simulación de FEA fáciles de usar, integradas directamente en su entorno de diseño de SOLIDWORKS. Pruebe los diseños para comprobar su resistencia, durabilidad, movimiento, transferencia de calor y mucho más, y reducir así la dependencia de costosos prototipos físicos.
Qué ofrece SOLIDWORKS Simulation para análisis estructurales
Con las capacidades de análisis lineal, no lineal, estático y dinámico del software, puede validar virtualmente su diseño antes de la producción y conseguir reducir el tiempo, el esfuerzo y los costes de creación de prototipos con SOLIDWORKS Simulation. Integración directa con el software de diseño de SOLIDWORKS. Los modelos siempre están actualizados y optimizados, lo que permite crear nuevas versiones más rápido y explorar los diseños. Accesible a todos los niveles de experiencia en simulación. SOLIDWORKS Simulation cuenta con herramientas completas para todos los niveles de usuario, desde diseñadores de nivel básico hasta analistas expertos. Software de análisis FEA robusto. SOLIDWORKS Simulation incluye herramientas de mallado automatizadas y soluciones eficientes, precisas y de calidad industrial para probar rápidamente el rendimiento del producto.
Capacidades de análisis para uniones atornilladas y configuraciones reales
Potente análisis lineal. Ejecuta, a partir del mismo modelo, análisis estructurales, térmicos, de frecuencia, colapso, fatiga y optimización de topología, entre otros. Capacidades avanzadas de análisis dinámico y no lineal. El análisis estructural en ingeniería es fundamental para garantizar la seguridad, eficiencia y funcionalidad de cualquier diseño. Permite predecir cómo una estructura responderá bajo diversas condiciones de carga, ayudando a evitar fallos y optimizar el rendimiento.
Limitaciones y situaciones donde se requieren herramientas más avanzadas
Para simulaciones más complejas o cuando se busca una mayor correlación con la realidad, Abaqus ofrece capacidades avanzadas. El análisis estructural con SOLIDWORKS es un proceso dentro del entorno de diseño CAD, que permite evaluar el comportamiento de los modelos 3D ante diferentes condiciones de carga. A través de SOLIDWORKS Simulation vamos a poder realizar simulaciones utilizando el método de elementos finitos (FEA), que descompone la estructura en pequeños elementos para analizar sus respuestas a esfuerzos, deformaciones y vibraciones de manera precisa. Análisis estático: Este tipo de análisis permite evaluar cómo una estructura responde a cargas constantes o estáticas, como el peso de un objeto o una fuerza aplicada en una dirección específica.
Procedimientos y flujo de trabajo típico de simulación
Realización de un nuevo diseño. Cuando se utiliza el análisis de diseño para realizar un diseño nuevo, se pueden probar diferentes configuraciones geométricas y materiales para probar la respuesta del modelo en diversas condiciones de trabajo. Asesor de simulaciones. El Asesor de simulaciones ayuda a elegir el tipo de estudio, definir cargas, sujeciones y conexiones, e interpretar los resultados. Pasos del análisis. Los pasos necesarios para llevar a cabo un análisis dependen del tipo de estudio. Un estudio se completa llevando a cabo los siguientes pasos: Cree un estudio definiendo el tipo de análisis y las opciones. Si es necesario, defina parámetros del estudio. Defina propiedades de material. Este paso no es necesario si se han definido las propiedades de material en el sistema CAD. Especifique restricciones y cargas. Los estudios de fatiga y optimización utilizan estudios mencionados para restricciones y cargas. El programa crea automáticamente una malla de vaciado para superficies y chapas metálicas con un espesor uniforme.
Conectores y uniones empernadas. Una de las herramientas clave para representar uniones empernadas sin modelarlas físicamente es el uso de conectores. El software permite definir conectores rígidos, de muelle, espiga, perno, soporte elástico, articulación, soldadura por puntos y conectores de apoyo. Estos conectores se encuentran en muchos diseños del mundo real. Soluciones para diseño mecánico. SOLIDWORKS Simulation ofrece soluciones de simulación para análisis estáticos lineales y no lineales, de frecuencia, de pandeo, térmicos, de fatiga, de recipiente a presión, de caída, dinámicos lineales y no lineales, y de optimización. Alimentado por programas de resolución de problemas rápidos y precisos (solvers), SOLIDWORKS Simulation le permite resolver grandes problemas de forma intuitiva mientras diseña. SOLIDWORKS Simulation viene en dos paquetes: SOLIDWORKS Simulation Professional y SOLIDWORKS Simulation Premium para satisfacer sus necesidades de análisis.
Comparación con Abaqus y criterios de selección entre soluciones de simulación
Si diseñas con SOLIDWORKS y tu proyecto lo requiere un análisis estructural, SOLIDWORKS Simulation puede ser una herramienta adecuada en las primeras fases, pero si deseas o tienes que dar el siguiente paso hacia simulaciones más detalladas, la tecnología de Abaqus es la respuesta. Abaqus es una solución avanzada de simulación que supera las capacidades de SOLIDWORKS Simulation cuando se trata de análisis estructurales complejos. Con sus potentes capacidades, permite realizar simulaciones detalladas de fenómenos y comportamientos complejos, que requieren una precisión y sofisticación más allá de las capacidades del análisis estructural con SOLIDWORKS. Los análisis estructurales avanzados realizados con Abaqus son cruciales en una amplia gama de aplicaciones de ingeniería que requieren simulaciones detalladas y precisas. Industria automotriz y aeroespacial son ejemplos de escenarios para impactos, colisiones y certificaciones.
La plataforma 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes ofrece una solución integral para la simulación y el diseño, permitiendo a los ingenieros trabajar de manera más conectada y eficiente. Dentro de este ecosistema, Abaqus se presenta como el motor de cálculo avanzado para realizar simulaciones estructurales complejas a partir de los diseños creados en SOLIDWORKS. Pueden realizarse ajustes en el diseño en SOLIDWORKS y transferir los cambios automáticamente a Abaqus para nuevas simulaciones sin perder tiempo. La plataforma 3DEXPERIENCE mejora la colaboración entre equipos multidisciplinarios, ya que todos los miembros pueden acceder a los mismos modelos y resultados. Esto facilita la toma de decisiones informadas, ya sea en el diseño, en la simulación o en la validación final del proyecto.
Aplicaciones específicas en industrias y ejemplos prácticos
SOLIDWORKS Simulation ofrece una solución ideal para realizar análisis estructurales rápidos y eficientes durante las primeras fases del diseño. Su integración dentro del entorno CAD permite realizar simulaciones precisas sin necesidad de herramientas externas complejas, lo que facilita la validación temprana de los diseños y la optimización de los mismos. En Perú, la industria metalmecánica y de construcción enfrenta desafíos para garantizar la resistencia y seguridad de las uniones atornilladas. Los conectores de pernos permiten representar uniones empernadas sin modelarlas físicamente en el ensamblaje, con mayor eficiencia en cálculo y precisión en resultados. Empresas del sector minero y metalmecánico han integrado SOLIDWORKS Simulation en su proceso de diseño para validar la resistencia de sus componentes estructurales. Todo ocurre dentro de SOLIDWORKS. No es necesario trasladar a otra herramienta. Explore y optimice el flujo de fluidos y el rendimiento térmico con SOLIDWORKS Flow Simulation, CFD y dinámica de fluids, para predecir comportamiento de flujo y transferencia de calor en estado estable o transitorio.
Herramientas complementarias para simulación multifísica
CFD proporciona información multifísica y a múltiples escalas para ayudar a predecir el comportamiento del flujo de fluidos y la transferencia de calor, tanto en estado estable como transitorio. Podemos realizar un análisis térmico y del flujo de fluidos con SOLIDWORKS Flow Simulation en 24 horas, y confirmar así que el producto suministrado funcionaría correctamente y que el dispositivo antihielo no tendría puntos fríos ni calientes en las paletas separadoras. Anticípese y evite los defectos de fabricación en piezas de plástico durante la fase de diseño con herramientas de simulación de moldeo por inyección de plástico, donde SOLIDWORKS Plastics Professional es una extensión natural de nuestra forma de trabajar. Analice y optimice fácilmente los componentes electromagnéticos y el diseño y la ubicación de los sistemas para obtener el mayor rendimiento y la mejor fiabilidad, modelando entornos dentro y fuera de las carcasas de los productos.
Resumen práctico para equipos de diseño e ingeniería
SOLIDWORKS Simulation es un sistema de análisis de diseño totalmente integrado que ofrece soluciones para análisis estáticos lineales y no lineales, de frecuencia, de pandeo, térmicos, de fatiga, de recipientes a presión, de caída, dinámicos lineales y no lineales, y de optimización. Ventajas del análisis. Después de construir su modelo, deberá asegurarse del eficaz funcionamiento en el campo; sin herramientas de análisis, esto implicaría ciclos de desarrollo costosos. El análisis ayuda a reducir costos, acelerar la comercialización y probar rápidamente múltiples conceptos. Conceptos básicos del análisis. El software utiliza el Método de elemento finito (FEM) para dividir el modelo en elementos y nodos. El flujo de trabajo de Simulation incluye gestión de estudios, definición de materiales, sujeciones, cargas y contactos, generación de mallas y ejecución de estudios, seguido de la revisión de resultados. Con conectores, se pueden simular mecanismos sin toda la geometría detallada, facilitando el modelado de uniones empernadas y otros uniones mecánicas comunes.
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