Selladores para hormigón Sika: rendimiento, aplicación y compatibilidad

El sellado facilita la construcción y mejora la habitabilidad. El sellado de juntas permite el movimiento necesario de los materiales que deben permanecer herméticos al agua, al aire, calor, frío y vapor. Los bloques de construcción, como la losa de hormigón o una ventana, una fachada de vidrio, la membrana del techo, la cubierta de metal, generalmente no permiten que el agua, la humedad o el aire entren al edificio. Es en las juntas donde un edificio es más débil a las fugas.

Solo los selladores de juntas de alta calidad correctamente especificados y aplicados profesionalmente lograrán mantener su edificio o estructura de manera sostenible durante toda su vida útil. Resulta uno de los factores más importantes para el ahorro y la eficiencia energética. Un error en su aplicación puede provocar fugas, lo que conlleva una serie de inconveniente.

Propiedades y alcance de los selladores Sika

Los selladores de Sika muestran una buena adhesión a una amplia gama de materiales que incluyen hormigón, madera pintada, aluminio recubierto o galvanizado, acero o PVC. Esto es importante para ventanas, puertas y otras instalaciones. Los selladores se aplican a fachadas, también al interior del edificio, donde los compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros componentes selladores como los ftalatos, los catalizadores de estaño y los isocianatos pueden convertirse en un problema, según las regulaciones locales o los requisitos de construcción ecológica. Los selladores de juntas Sika se utilizan para el sellado interior. Tienen una capacidad de movimiento mucho mayor y una mejor adhesión que los acrílicos y se pueden pintar.

Sika tiene una larga historia en selladores de juntas, desde la construcción de interiores, estructuras subterráneas y todo tipo de juntas impermeables. GAMA SIKAFLEX: PEGADO ELÁSTICO. Sikaflex es una gama de selladores y adhesivos multiusos, con prestaciones profesionales, apta para trabajos tanto en interiores como en exteriores. Sikaflex® es un adhesivo y sellador elástico monocomponente de curado por humedad. Es adecuado para aplicaciones de sellados elásticos y pegados multiusos tanto en interior como en exterior. La gama Sikaflex sirve como sellador y adhesivo multiusos.

Preparación de la superficie y condiciones de aplicación

Su característica como sellador hace que resulte de fácil aplicación y sin descuelgue, cumpliendo tanto en juntas horizontales como en verticales. El sustrato debe estar sano, limpio, seco y libre de todos los contaminantes como la suciedad, el aceite y la grasa. Las lechadas de cemento, los selladores antiguos y las capas de pintura mal adheridas deben eliminarse antes de la aplicación del adhesivo / sellador. El sustrato debe tener la suficiente resistencia para soportar las tensiones inducidas por el sellador durante el movimiento. Se pueden utilizar técnicas de eliminación como el cepillado, el esmerilado, el lijado u otras herramientas mecánicas adecuadas. Todo el polvo y partículas sueltas mal adheridas se deben eliminar completamente de todas las superficies antes de la aplicación de cualquier activador, imprimación o adhesivo / sellador.

Sikaflex®-11 FC Purform® adhiere sin imprimaciones y/o activadores. Soportes no porosos Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, PVC, acero galvanizado, metales con pinturas al polvo o cerámicas vitrificadas, se deben preparar con un lijado fino. Y después una limpieza y pretratamiento con Sika® Cleaner P o Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño o papel limpio. Esperar al menos 15 minutos (máximo 6 horas) antes de realizar el pegado o sellado.

Otros metales, como cobre, latón y titanio-zinc, se limpian y pretratan con Sika® Cleaner P o Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño o papel limpio. Esperar al menos 15 minutos (máximo 6 horas) y aplicar Sika® Primer-3 N con una brocha. Esperar al menos 30 minutos (máximo 8 horas) antes de realizar el pegado o sellado. El PVC tiene que limpiarse y pretratarse con el Sika® Primer-215 aplicado con una brocha. Esperar al menos 30 minutos (máximo 8 horas) antes de realizar el pegado o sellado. Soportes porosos Hormigón, hormigón aireado, capas de enfoscado, morteros, ladrillos, etc. se deben imprimar con Sika® Primer-3 N utilizando una brocha. Esperar al menos 30 minutos (máximo 8 horas) antes de realizar el pegado o sellado.

Nota: Las imprimaciones únicamente son promotores de adhesión. Nunca sustituyen un correcto tratamiento de limpieza de las superficies, ni incrementan la resistencia del sustrato significativamente. Las imprimaciones incrementan el rendimiento a largo plazo de la junta sellada. Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación con Sika® Remover-208 inmediatamente después de su uso. Una vez curado, el material endurecido sólo puede ser eliminado por medios mecánicos.

Historia, compromiso y soluciones SikaSeal

Sika tiene más de 110 años de historia en la construcción. Como marca líder para aplicadores profesionales, sabemos que la calidad y el rendimiento son ingredientes esenciales para un negocio sostenible. La gama de selladores de construcción SikaSeal® consta de productos de alta calidad que garantizan soluciones fiables y duraderas en su hogar. La durabilidad es lo que hace que nuestros productos sean sostenibles, basados en productos de alto rendimiento, alta calidad y fáciles de aplicar. Sika pone especial énfasis en las propiedades de aplicación en el desarrollo de selladores. Por ejemplo, los selladores SikaSeal®, diseñados para juntas verticales amplias de fachadas, exhiben una notable resistencia al pandeo y suficiente "cuerpo" para alisarlos sin esfuerzo.

Los selladores elásticos pueden cambiar su perfil existente en la junta debido a influencias externas y volver a su forma original después de que se elimina la fuerza externa (resiliencia). Los selladores elásticos pueden absorber movimientos importantes de las articulaciones con un diseño de junta correcto y una capacidad de movimiento adecuada sin comprometer la estanqueidad de la junta. Los selladores plásticos carecen de resiliencia y son adecuados para juntas o grietas con movimiento mínimo. Los selladores de construcción SikaSeal ofrecen una amplia gama de soluciones de sellado diseñadas para diversas aplicaciones en la construcción residencial. Sellado perimetral de ventanas y puertas, juntas de conexión interiores o impermeabilización de juntas en zonas húmedas son algunas de las aplicaciones más habituales de los selladores SikaSeal®. Los selladores de silicona se utilizan ampliamente en aplicaciones de fachadas y cuartos húmedos. Son conocidos por su durabilidad, alta resistencia a los rayos UV y a la temperatura y su fuerte adhesión a muchos sustratos. Ácido: al curar con la humedad atmosférica libera ácido acético gaseoso, lo que provoca el conocido olor a vinagre durante su aplicación. Estos selladores de silicona, denominados de curado acetoxico, existen en el mercado desde hace más de 50 años y todavía se utilizan ampliamente en la actualidad. No son adecuados para sustratos alcalinos como hormigón y metales sensibles debido al riesgo de formación de óxido.

Neutro: los dos tipos principales de selladores de silicona neutros son los de curado con oxima y los de curado alcoxi. Los grados de curado con oxima se adhieren excelentemente a muchos sustratos de construcción, pero tienen un olor fuerte y penetrante que a menudo prohíbe su uso en interiores. Los selladores bituminosos son soluciones listas para usar que se aplican en frío y que resisten inmediatamente al agua. Las personas pasan más del 80% de su tiempo en interiores, en sus hogares, oficinas, comercios, centros de ocio o educativos. Existen varias iniciativas gubernamentales e industriales en todo el mundo para reducir las emisiones de COV (compuestos orgánicos volátiles) de los materiales de construcción y mejorar la calidad del aire interior.

El sustrato debe estar en buenas condiciones, limpio, seco y libre de contaminantes, como suciedad, aceite, grasa, cemento, selladores viejos y recubrimientos de pintura mal adheridos que podrían afectar la adherencia del sellador. El sustrato debe ser lo suficientemente resistente para resistir las tensiones inducidas por el sellador durante el movimiento. Se pueden utilizar técnicas de eliminación, como el cepillado de alambre, el esmerilado, el granallado u otras herramientas mecánicas adecuadas. Repare todos los bordes dañados de las juntas con productos de reparación adecuados de Sika. Las juntas nuevas o restauradas deben ser cortadas con sierra. Donde las juntas en el sustrato se cortan con sierra. Después del aserrado, todo el material de suspensión debe ser eliminado y las superficies de las juntas deben secarse. Todo el polvo, material suelto y friable debe eliminarse por completo de todas las superficies antes de la aplicación de cualquier activador, imprimador o sellador.

Sikaflex®-1a se adhiere sin imprimantes y/o activadores. Para una adhesión óptima, durabilidad de las juntas y aplicaciones críticas de alto rendimiento, como juntas en edificios de varios pisos, juntas altamente estresadas, exposición a climas extremos o inmersión / exposición al agua. Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, PVC, acero galvanizado, metales con recubrimiento en polvo o azulejos. Raspe ligeramente la superficie con una almohadilla abrasiva fina. Limpie y trate previamente con Sika® Aktivator-100 / Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio. Antes de sellar, deje un tiempo de espera de >15 minutos (<6 horas).

Otros metales, como cobre, latón y titanio-zinc, se limpian y tratan previamente con Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio. Después de un tiempo de espera de> 15 minutos (<6 horas). Aplicar Sika® Primer-210 aplicado con brocha. Antes de sellar, deje un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas). El PVC debe limpiarse y tratarse previamente con Sika® Primer-215 aplicado con un cepillo. Antes de sellar, deje un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas). Concreto, concreto aireado y moldes a base de cemento, morteros y ladrillos deben imprimarse con Sika® Primer-210 / Sika® Primer-215 aplicado con un cepillo. Antes de sellar, deje un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas).

Se deben realizar pruebas de adhesión en sustratos específicos del proyecto y se deben acordar los procedimientos con todas las partes antes de la aplicación completa del proyecto. Póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika para obtener información adicional. Nota: Los promotores de adherencia Sika® ayudan a mejorar el desempeño a largo plazo de una unión sellada, sin embargo, no sustituyen los procedimientos de limpieza de las superficies ni mejoran su resistencia significativamente. Para detalles sobre el promotor de adherencia Sika® específico a emplear, deben llevarse a cabo pruebas de adherencia sobre los sustratos antes de la aplicación. Para mayores detalles y recomendaciones sobre la aplicación por favor contactar al Departamento Técnico de Sika Mexicana.

Para aplicaciones de concreto verde, las juntas de control deben cortarse 8 horas antes de la instalación del sellador. Para juntas de expansión debe removerse 4 horas antes de la instalación del sellador. Para aplicaciones de concreto húmedo todo exceso o agua estancada debe ser retirado y el concreto debe secarse durante un mínimo de 60 minutos antes de la instalación del sellador. Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con Sika® Remover-208 inmediatamente después de su uso. Se puede utilizar un solvente convencional. El material endurecido solo puede ser removido mecánicamente. Para limpiar la piel use Sika® Cleaning Wipes-100. Se puede utilizar agua y jabón.

imagen informativa de selladores Sika y sustratos

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