El texto presenta una resina epoxi de sellado que cumple con requisitos de EN 1504-2:2004 y EN 13813:2002, y describe su uso para revestimientos de cemento y hormigón sometido a cargas medias mediante una combinación de componentes A y B. Se ofrece una amplia gama de colores RAL y certificaciones que respaldan su desempeño y seguridad. A continuación se organiza la información en secciones temáticas para facilitar su comprensión y aplicación.
Propósito y alcance del sellado liso
Endurecedor - Comp. B: liquido transparente. Amplia gama de colores RAL 1001, 6021, 7030, 7032, 7035, 7037, 7038, 7040, 7042, 9002. Otros colores bajo pedido. Sikafloor®-264 cumple con los requisitos de LEED EQ Credit 4.2: Materiales de baja emisión: Pinturas & Revestimientos. Certificado de emisión de partículas Sikafloor -264 CSM Statement of Qualification -ISO 14644-1, clase 4 Ensayo nº SI 0904-480 y GMP Clase A, Ensayo nº SI 1008-533.Buenas resistencias biológicas conforme a ISO 846, CSM Ensayo Nº 1008-533.
Resina epoxi de sellado que cumple con los requisitos de EN 1504-2:2004 y EN 13813:2002, con certificaciones y marcado CE. Clasificación al fuego de acuerdo con EN 13501-1. Resistente a numerosos reactivos y capaz de soportar calor húmedo a corto plazo hasta +80°C para exposiciones ocasionales.
Componentes y mezcla
Antes de mezclar, agitar el comp. A mecánicamente. Cuando todo el comp. B ha sido añadido al comp. A, mezclar continuamente durante 2 minutos hasta obtener una masa completamente homogénea. Para asegurar el correcto mezclado, se vierte la masa en un recipiente vacío y se mezcla de nuevo hasta homogenización. Evitar el mezclado excesivo para minimizar el aire ocluido. Sikafloor®-264 debe amasarse a conciencia usando una mezcladora eléctrica (300 - 400 rpm) u otro equipo similar.
La mezcla se aplica para formar una capa continua y sin poros. De ser necesario, se aplicarán 2 capas de Sikafloor ®-150/151. Sellado liso: Sikafloor®-264 como sellado liso, puede ser aplicado con rodillo de pelo corto (en direcciones cruzadas).
Preparación y estado del sustrato
Verificar Humedad y Punto de Rocío: antes de proceder a la aplicación del producto, compruebe la humedad del soporte, la humedad relativa y el punto de rocío. Si la humedad del soporte es superior al 4%, debe aplicarse una capa de Sikafloor®- EpoCem como barrera temporal de humedad. La temperatura del soporte y ambiente deben estar al menos 3 ºC por encima del Punto de Rocío durante la aplicación para reducir el riesgo de condensación.
La imprimación puede requerir 1-2 capas de Sikafloor®-150/151 para asegurar la adherencia y la continuidad de la capa sin poros.
Aplicación y condiciones ambientales
Imprimación: Se debe asegurar la formación de una capa continua y sin poros. De ser necesario, se aplicarán 2 capas de Sikafloor ®-150/151. Aplicar con brocha, rodillo o llana de goma. Preferiblemente aplicar con llana de goma y a continuación pasar el rodillo en dos direcciones. Nivelación: Las superficies rugosas necesitan ser niveladas previamente. Para ello usar por ejemplo Sikafloor®-150/151 mortero de nivelación (ver HDP).
Sellado liso: Sikafloor®-264 como sellado liso, puede ser aplicado con rodillo de pelo corto (en direcciones cruzadas). Temperaturas permitidas de aplicación: +5ºC mínimo / +30ºC máximo. Humedad relativa < 4%. Mínima ventana de curado y tiempos que pueden verse afectados por condiciones ambientales.
Detalles técnicos y rendimiento
Datos del producto: Forma - Líquido; Apariencia/Color - Líquido incoloro; Presentación - 23 litros. Densidad ~ 0,93 kg/l (a +20ºC); Contenido en sólidos 30%. Consumo ~ 0,2 l/m2. El sistema se compone de resinas acrílicas y ofrece buena resistencia a la intemperie, lavado y realza la textura del pavimento.
Tiempo de repintabilidad y curado: El curado de Sikafloor ProSeal-30 no requiere curado especial, aunque se debe proteger de la lluvia, al menos durante las primeras 3 horas (a 20ºC). Nota: estos datos son aproximados y pueden variar con condiciones ambientales.
Seguridad, regulación y certificaciones
Sikafloor ProSeal-30 se presenta como una resina acrílica protectora de alto brillo para pavimentos de hormigón, con certificaciones CE y DECLARACIÓN ISO relacionadas. Cumple la Directiva VOC y otros estándares de emisiones, con pruebas de emisión de partículas y clasificación al fuego según EN 13501-1. Además, se mencionan certificados de emisión de gases y pruebas de resistencia biológica conforme a normas ISO.
Instrucciones de Seguridad e Higiene: consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto para cuestiones de seguridad en el uso, manejo y eliminación de residuos de productos químicos. Regulación EU 2004/42 mejora el cumplimiento de VOC para productos de sellado de hormigón.
Conservación, almacenamiento y presentación
Presentación: 23 litros. Almacenamiento: 12 meses desde la fecha de fabricación, en envases de origen cerrados y en lugar seco y fresco, protegido de heladas, entre 5ºC y 20ºC.
Imágenes y video sugeridos
