Mortero autonivelante y regularización de pavimentos: fundamentos, usos y aplicaciones

El mortero autonivelante es un revestimiento continuo aplicable normalmente en interiores, aunque podemos encontrar materiales que igualmente pueden ser aplicados en exterior y su principal función es la de nivelar y mejorar la base que se quiere recubrir. El objetivo fundamental de este tipo de morteros es tratar de conseguir la continuidad y uniformidad en toda la superficie tratada.

En general, este tipo de morteros de nivelación se pueden utilizar en distintos ámbitos de la construcción.

¿Qué es un mortero autonivelante?

Hablamos de un mortero compuesto por arena, cemento, agua y aditivos que sirve para preparar las superficies, endurecerlas, alisarlas y nivelarlas. Puede servir tanto para exterior como para interior y, entre sus múltiples ventajas, podemos destacar su rapidez y facilidad de aplicación, y su fluidez, una propiedad que le permite nivelar la superficie por sí mismo, de ahí su nombre: autonivelante.

En este sentido, este tipo de morteros autonivelantes se utilizan para adaptar la superficie de trabajo, para poder colocar sin problemas otro tipo de revestimiento, como en el caso de suelos laminados, pinturas o baldosas, entre otros. El resultado, tras la aplicación, es una superficie lisa que nos permite colocar con facilidad un revestimiento definitivo.

Aditivos usados para su creación

Los aditivos utilizados frecuentemente en este tipo de morteros son: superfluidificantes, para obtener un material más fluido y fácil de extender; reductores de retracción, para limitar la retracción provocada por la gran cantidad de agua de la mezcla; al mismo tiempo son aireantes permitiendo mejorar la plasticidad del material, y disminuir la densidad del material, por último se consideran modificadores de viscosidad, evitando tanto que el árido se decante hasta el fondo.

Principales usos del mortero autonivelante

Este tipo de morteros regularizan y nivelan superficies, aportando mejores prestaciones, rapidez de ejecución, homogeneidad en toda la superficie y son muy fáciles de aplicar, dadas sus características mecánicas, se pueden aplicar en suelos de zonas industriales, además de en garajes o aparcamientos.

Ventajas principales del mortero autonivelante de alta resistencia

Los morteros autonivelantes ofrecen, entre sus muchas cualidades, una elevada compatibilidad con los soportes de mortero y hormigón, obteniendo altas adherencias, no se fisuran ni se agrietan, endurecen con rapidez, lo cual facilita una puesta en servicio rápida es muy resistente al desgaste superficial, y permite acabados diferentes (baldosa, pintura, pavimentos ligeros…).

tipos y usos de mortero autonivelante (infografía)

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Morteros autonivelantes de Molins

NIVELANTE 80

El Nivelante 80 es un producto que contamos en Molins. Es un mortero monocomponente cementoso modificado con polímero, autonivelante, idóneo para tareas de regularización, reparación y recrecido de pavimentos. Entre sus campos de aplicación, se encuentran la regularización y recrecido de pavimentos de hormigón y mortero, tanto en interiores como en exteriores; el recrecido de forjados y soleras, tanto en obra nueva como en rehabilitación. Está especialmente indicado para instalaciones de calefacción radiante o como capa flotante sobre aislamiento acústico.

Entre otras propiedades, cuenta con una gran capacidad de nivelación; una fácil puesta en obra mediante vertido o bombeo; es apto para el empleo con sistemas de calefacción radiante; cuenta con una excelente adherencia y compacidad; transitable a las 24 horas (a 20 °C) y es, además, apto para exteriores.

BETOLEVEL 30

Es un mortero autonivelante cementoso de endurecimiento rápido para pavimentos industriales. Es monocomponente cementoso modificado con polímeros y reforzado con fibras, autonivelante, de endurecimiento rápido para la regularización, reparación y nivelación de pavimentos industriales en espesores entre 8 y 30 mm. Cumple con los requerimientos de la norma EN 13813. Si buscamos un material para la regularización y nivelación de pavimentos industriales en interiores o exteriores o para nivelar superficies tanto en obra nueva como en rehabilitación, este producto es el adecuado. Además, se emplea para la nivelación de pavimentos industriales; capa de regularización para acabado con sistemas de resinas para pavimentos. Al mismo tiempo es apto para colocar cerámica, mármol, pintura, etc. Entre sus propiedades, destacan la gran capacidad de nivelación, fácil puesta en obra mediante vertido o bombeo, altas resistencias mecánicas y buen acabado superficial. Apto para el empleo con sistemas de calefacción radiante, alta adherencia y compacidad, rápido endurecimiento y secado sin fisuras. Es transitable a las 3-4 horas (20 °C, 50% HR), apto para exteriores y adecuado para nivelar superficies en espesores entre 8 y 30 mm.

BETOLEVEL 15

BETOLEVEL® 15 es otro mortero monocomponente cementoso que debido a sus propiedades presenta un endurecimiento rápido. Lo podemos emplear para regular, reparar y nivelar pavimentos en zonas industriales. Entre sus propiedades, destacan su gran capacidad de nivelación; fácil puesta en obra mediante vertido o bombeo; altas resistencias mecánicas y buen acabado superficial; es apto para el empleo con sistemas de calefacción radiante y cuenta con una excelente adherencia y compacidad.

NIVELANTE 10

NIVELANTE 10 es un mortero monocomponente cementoso, modificado con polímeros y reforzado con fibras, autonivelante, de endurecimiento rápido para la regularización, reparación y nivelación de pavimentos en espesores entre 2 y 10 mm. Mortero de nivelación de pavimentos para la colocación de cerámica, mármol, moqueta, tarima, PVC, corcho, suelos plásticos, pintura, etc. Junto a su gran capacidad de nivelación, destacan otras propiedades como su fácil puesta en obra mediante vertido o bombeo, es apto para el empleo con sistemas de calefacción radiante, presenta una excelente adherencia y compacidad, es de rápido endurecimiento y secado sin fisuras y transitable a las 4 horas (20 °C, 50% HR) y apto para exteriores.

muestreo de morteros autonivelantes en obra (diagrama)

Recrecidos y aplicaciones industriales

El mortero autonivelante cementoso para pavimentos industriales es una solución técnica orientada a la rehabilitación, regularización y nivelación de superficies de hormigón deterioradas, erosionadas o con defectos de planimetría. En UNIFORT aplicamos morteros cementosos modificados con polímeros y aditivos específicos que mejoran parámetros clave como la adherencia, la estabilidad dimensional, la resistencia mecánica y la facilidad de extendido. Sistema multicapa para la regularización y rehabilitación de pavimentos industriales de hormigón.

Preparación del soporte

La correcta preparación del soporte es una fase decisiva para el comportamiento del sistema. El pavimento existente debe acondicionarse mecánicamente mediante técnicas como granallado, fresado o diamantado, en función de su estado superficial, del grado de deterioro y de la presencia de contaminantes. Esta operación permite eliminar lechadas superficiales, restos mal adheridos, polvo, aceites, grasas, pinturas o cualquier sustancia que pueda comprometer la adherencia del recrecido. Además de limpiar y sanear la superficie, la preparación mecánica abre el poro del hormigón y favorece el anclaje del nuevo sistema sobre una base estable y compatible.

Imprimación o puente de adherencia

Una vez preparado el soporte, se aplica una imprimación o puente de unión de naturaleza epoxídica o acrílica, seleccionada en función de las condiciones del soporte y de las exigencias del sistema final. Esta capa regula la absorción del sustrato, mejora la adherencia entre el soporte y el mortero autonivelante, y contribuye a la estabilidad del conjunto. La elección del producto y de su consumo debe ajustarse a parámetros como la porosidad del hormigón, la humedad residual, la temperatura de aplicación y el tiempo abierto disponible en obra.

Aplicación del mortero autonivelante cementoso

Sobre la imprimación se extiende el mortero autonivelante cementoso mediante vertido directo o bombeo, distribuyéndolo hasta alcanzar el espesor previsto. Su formulación fluida facilita la autorregularización del material, permitiendo corregir pequeñas y medias irregularidades del soporte y generando una superficie continua con elevada uniformidad y buena planimetría. La tecnología del sistema está diseñada para proporcionar un endurecimiento controlado, con baja retracción y una evolución rápida de resistencias. Un sistema de regularización técnica pensado para recuperar planimetría, resistencia y operatividad en pavimentos industriales existentes.

Nivelación precisa y mejora de la planimetría. El principal valor del mortero autonivelante cementoso reside en su capacidad para corregir irregularidades superficiales y recuperar la uniformidad del pavimento existente. Alta adherencia sobre soportes de hormigón. La combinación entre una preparación mecánica adecuada y el empleo de imprimaciones específicas permite obtener una unión firme entre el recrecido y el soporte base. Rapidez de ejecución y menor afección a la actividad. Este tipo de sistema permite rehabilitar superficies deterioradas con tiempos de intervención relativamente reducidos frente a otras soluciones más invasivas. Los morteros cementosos autonivelantes formulados para uso industrial están diseñados para ofrecer buena estabilidad dimensional y un comportamiento controlado durante el proceso de endurecimiento. Cuando la intervención requiere un acabado de mayores prestaciones químicas o estéticas, el mortero autonivelante cementoso actúa como capa previa de regularización. Una vez ejecutado correctamente, el sistema proporciona una superficie estable, resistente y apta para un uso industrial continuado.

Naves logísticas y centros de distribución: En instalaciones logísticas, la calidad de la planimetría del pavimento influye directamente en la circulación de carretillas y en la operatividad de las zonas de almacenamiento y expedición. Industrias alimentarias y farmacéuticas: En estos sectores, el sistema se utiliza con frecuencia como capa de regularización previa a pavimentos continuos de resina que exigen mayores niveles de higiene, facilidad de limpieza y resistencia química. Diferentes terminaciones para adaptar el sistema a las exigencias funcionales, estéticas y de mantenimiento de cada instalación. Acabado funcional visto: En determinados proyectos, el mortero autonivelante cementoso puede quedar como acabado final cuando las exigencias de uso, mantenimiento y exposición lo permiten. En estos casos, el sistema actúa como superficie técnica continua de regularización y servicio. Sellado superficial protector: Una opción habitual consiste en aplicar un sellado superficial que reduzca la porosidad del recrecido, mejore la facilidad de limpieza y aumente la protección de la capa cementosa frente al desgaste superficial. Base para revestimientos de resina epoxi o poliuretano: Cuando se requieren mayores prestaciones químicas, decorativas o funcionales, el recrecido se utiliza como capa base para un sistema posterior de resina. Acabados lisos o antideslizantes: La solución final puede adaptarse a las necesidades de seguridad y uso de cada entorno. Cada proyecto ejecutado por UNIFORT se estudia de forma individual para determinar el espesor, la formulación, el tipo de preparación del soporte y el acabado final más adecuados.

¿Qué es exactamente un mortero autonivelante cementoso?

Es un recrecido técnico de base cementosa formulado para regularizar, nivelar y rehabilitar superficies existentes. Su comportamiento fluido permite obtener una capa continua y uniforme, especialmente útil en pavimentos industriales con defectos de planimetría o desgaste superficial.

Cuándo conviene utilizar esta solución en lugar de demoler el pavimento

Resulta adecuada cuando el soporte existente mantiene unas condiciones estructurales recuperables y el problema principal se localiza en la superficie, en la planimetría o en la necesidad de disponer de una base regularizada. En estos casos, permite rehabilitar el pavimento con menos residuos, menor afección a la actividad y plazos más ajustados que una sustitución completa.

Soporte y acabados

¿Sobre qué tipo de soporte puede aplicarse? Habitualmente se aplica sobre pavimentos de hormigón o morteros cementosos existentes que presenten suficiente cohesión y capacidad portante. Antes de la ejecución debe comprobarse el estado del sustrato, su resistencia, la presencia de fisuras, contaminantes, humedades y cualquier patología que pueda afectar al sistema. ¿Puede utilizarse como acabado final? Sí, en determinadas condiciones puede funcionar como capa final de uso técnico. No obstante, en muchos proyectos se emplea como base de regularización para la posterior aplicación de pavimentos de resina epoxi o poliuretano, especialmente cuando se requieren mayores prestaciones químicas, estéticas o de limpieza.

¿Qué espesor necesita un mortero autonivelante cementoso? El espesor depende del estado del soporte, de la magnitud de los desniveles, del producto seleccionado y del uso final previsto. No existe un valor universal, por lo que debe definirse en cada intervención tras una valoración técnica del pavimento existente y de las exigencias de servicio.

¿Cuánto tiempo necesita para su puesta en servicio? El plazo de puesta en servicio depende de la formulación del mortero, del espesor aplicado, de la temperatura y de las condiciones ambientales de la obra. Existen sistemas de rápida evolución, pero la planificación siempre debe ajustarse a las especificaciones técnicas del producto y a las condiciones reales de ejecución.

¿Se puede aplicar sobre un pavimento muy deteriorado? Sí, siempre que previamente se realicen los trabajos de saneado, reparación y preparación necesarios. Si el soporte presenta zonas degradadas, fisuras, juntas dañadas o pérdidas de cohesión, estas patologías deben resolverse antes de aplicar el recrecido para asegurar la estabilidad del conjunto.

¿De qué depende el precio final del sistema? El coste depende de factores como el estado del soporte, la superficie a intervenir, el espesor necesario, el tipo de preparación mecánica, las reparaciones previas, la imprimación requerida, el acabado final y las condiciones de ejecución de la obra. Por ello, la definición económica debe basarse siempre en una valoración técnica previa.

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