Adhesivo y mortero de alisado natural certificado, eco-compatible, de cal natural pura NHL 3.5, conforme a la norma EN 459-1, para el encolado y el acabado altamente transpirable de paneles aislantes naturales, idóneo para el GreenBuilding y la Restauración Histórica. Contiene solo materias primas de origen rigurosamente natural y minerales reciclados. Con reducidas emisiones de CO2 y bajísimas emisiones de COVs. Con ventilación natural activa en la dilución de los contaminantes interiores, bacteriostáctico y fungistático natural.
Certificado de idoneidad Adhesivo y Mortero de Acabado con destinos de uso ETICS, marcado de calidad n. Biocalce Cappotto es particularmente apto en la Construcción del Bienestar, donde el origen estrictamente natural de las materias primas garantiza el respeto de los parámetros fundamentales de porosidad, higroscopicidad y transpirabilidad requeridos.
En general, los soportes deben estar limpios de polvo, aceite y grasa, secos y sin remontes de humedad, libres de partes friables o no perfectamente ancladas tales como cemento, cal y barnices que tendrán que eliminarse totalmente. Las zonas desniveladas deben ser previamente niveladas con los productos de alisado idóneos.
Preparación y mezcla de Biocalce Cappotto
Biocalce Cappotto se prepara en un recipiente limpio vertiendo una cantidad de agua aproximada a los ¾ de la necesaria. Introducir gradualmente Biocalce Cappotto en el recipiente, mezclar de arriba hacia abajo con batidor helicoidal a bajo número de revoluciones (aprox. 400 rev/min) . El agua indicada en el envase es orientativa. Es posible obtener mezclas de consistencia más o menos tixotrópica según la aplicación a realizar.
Como adhesivo: Biocalce Cappotto se aplica, en función de la planicidad del soporte, realizando un cordón perimetral y en los puntos centrales o con la llana dentada directamente sobre el panel central con lecho macizo. Las piezas deben presionarse bien sobre el soporte para distribuir el adhesivo de la manera más uniforme posible y así garantizar la adhesión total de la pieza.
Como acabado: Biocalce Cappotto, usado como mortero de acabado sobre paneles termoaislantes, se extiende con llana americana y en capa uniforme; hundir la malla de fibra de vidrio antialcalina de uso ETICS de Kerakoll en la capa aún fresca, presionándola con la llana. Seca ya la primera mano, aplicar una segunda mano cubriendo completamente la malla y creando una superficie idónea en la que colocar, una vez seca, revestimientos minerales a los silicatos de potasio de la línea Biocalce o revestimientos siloxánicos de la línea Kerakover Eco Silox, idóneos para el destino de uso requerido.
Espesor máx. Toma de datos a +20 ± 2 °C de temperatura, 65 ± 5% H.R. y sin ventilación.
Propiedades y composiciones
Mortero adhesivo de cal, ecológico y muy compatible para la colocación de todos los materiales tradicionales, tales como la piedra natural, la cerámica, el barro cocido, etc.
COMPOSICIÓN
- Conglomerantes: Cal hidráulica natural (NHL) certificada conforme a la norma UNE-EN 459-1:2010, modificada con polímeros acrílicos de última generación y alta flexibilidad.
- Arenas silíceas y calizas certificadas conforme a las normas UNE-EN 12620, UNE-EN 13139, UNE-EN 13043 y UNE-EN 13242.
- Aditivos: Retenedores de agua, microfibras acrílicas, polímeros redispersables de alta elasticidad e hidrofugantes a base de nanopartículas de silicio.
PRESENTACIÓN: Sacos de papel de 30 Kg.
Propiedades del producto y usos
Fraguado por reacción química de sus propios componentes. Elevadas resistencias mecánicas. Elevada permeabilidad al vapor de agua.
El Pegamento Bio Pasta 2C, está compuesto por una mezcla de cal aérea grasa obtenida del proceso de cocción de piedras calizas magras en horno milenario de leña y posterior apagado por inmersión, con áridos dolomíticos, fibra celulósica y cola. Tamaño de áridos: 0-0,5 mm.
Revestimientos sobre gotelé, pladur, yeso, etc. Revestimiento para rehabilitación y restauración. Puente de unión. Sistemas SATE. Adhesivo o revestimiento en zonas húmedas.
El mortero de cal base, se ejecuta como primera capa de regulación, al poseer áridos más gruesos sin colorear. Pegamento ecológico sólido, utilizado para adherir losetas cerámicas, en soluciones SATE. Compuesto por una mezcla de cal aérea grasa envejecida (CL90), con áridos calizos triturados de cantera, áridos silíceos, fibra celulósica, cola y aditivos naturales. Rehabilitación y restauración de paredes muros tanto interiores como exteriores, de edificios emblemáticos, antiguos o incluso de obra nueva.
Como capa de acabado fino, sobre mortero de cal base. Elaborado con cal hidráulica NHL-3.5. Se ejecuta como capa de enfoscado. Por su formulación con áridos gruesos y gran capacidad permeable, está especialmente indicado para su aplicación en zonas con humedad capilar.
Como mortero consolidante para superficies o materiales débiles. Muros de tapa, adobe, mampostería y rejuntado de piedra, sillares, etc. Morteros perfeccionados para el revestimiento exterior de fachadas, impermeables al agua de lluvia, que se fabrica industrialmente y se suministra listo para mezclar con agua y aplicar en una sola capa directamente sobre el cerramiento, de forma manual o mecánica, sin necesidad de enfoscado previo. Protegen al edificio frente a la acción de la intemperie y le dota de un acabado estético y perdurable.
El módulo de elasticidad de los morteros monocapa es muy inferior al de los morteros tradicionales, con lo cual presentan una menor tendencia a la fisuración y al cuarteamiento; sin embargo hay que tener en cuenta que al ser morteros de base cemento su elasticidad es limitada. Los morteros monocapa son impermeables al agua de lluvia, siempre que se apliquen con un espesor en los puntos mínimos de 10 mm. y de 8 mm. intercambios higrotérmicos entre los soportes de obra y el ambiente exterior.
SOPORTES y recomendaciones de uso
En caso de querer hacer un aislamiento termo- acústico, al mismo tiempo que realizamos un recrecido que nos sirva de medio entre el soporte y el mortero monocapa, utilizaremos EUROCEMTERM producto diseñado expresamente para realizar, en rehabilitaciones con soporte de baja resistencia, recrecidos de hasta 4 cm. El cemento es el ligante principal de los morteros y este es incompatible con algunas sales solubles, principalmente sulfatos, cloruros y nitratos.
• Cuando los defectos de planeidad sean superiores a 5 mm. • Si el espesor es superior a 30 mm. deberá reforzarse con malla se fibra de vidrio tratada contra la acción de los álcalis y realizar un llagueado de dicha capa en recuadros de 3 cm. raseo bien apretada para regularizar las absorciones. • En tiempo caluroso o con viento seco, es necesario humedecer el soporte antes de la aplicación y esperar que este absorba el agua. Este efecto no tiene mas trascendencia que el aspecto estético ya que no influye para nada en ninguna de las características del mortero.
EUROCEM MORTEROS dispone de igualadores de tonalidades para todos sus colores con los cuales se pueden solucionar todo tipo de problemas como manchas por carbonatación, diferencias de tono al raspar, manchas de suciedad de la propia obra etc. El mortero monocapa sale de la fábrica con la dosificación precisa, por lo que no se puede añadir ningún otro componente (cemento, arena, aditivos, etc.) que varíe su formulación, sólo cabe añadir agua potable en las condiciones recomendadas por el fabricante. La proporción de agua, la forma de amasado y el modo de aplicación, deben mantenerse constantes durante la aplicación del revestimiento para evitar cambios de tono.
• Con batidor utilizar un batidor lento a 400 rpm. • Con maquina de proyección utilizar maquinas de mezclado lento o doble batido donde los aditivos tengan un tiempo de reacción adecuado. Se recomienda realizar juntas de trabajo o despieces para facilitar la aplicación y eliminar empalmes en el revestimiento. La separación máxima recomendada entre juntas de trabajo es de 2,5 m. entre juntas horizontales y 7 m. Cuando existen juntas entre materiales con coeficientes de dilatación diferentes (por ejemplo entre pilares de la estructura metálica o de hormigón y el cerramiento de ladrillo, cargaderos de ventanas etc.), se debe de colocar malla de fibra de vidrio antiálcalis, puenteando la unión entre los dos materiales y extendiendo la malla unos 20 cm. La pasta puede extenderse sobre el soporte, manualmente con llana, o mecánicamente con maquina de proyectar. El regleado es necesario para conseguir planeidad y espesor uniformes, el espesor final de acabado debe ser de 10 a 15 mm. de espesor máximo, por cada capa no será mayor a 20 mm. No aplicar espesores mayores a 20 mm. No aplicar capas superiores a 20 mm. No aplicar espesores reducidos mínimo 10 mm.
