Construcción Sostenible Ya en 1982 Emilgroup fue una de las primeras empresas del sector en introducir un ciclo cerrado de aguas. Desde 1989 Emilgroup recicla por completo, introduciéndolos en sus masas, todos los lodos cerámicos y restos crudos de fabricación, limitando así la generación de desechos. LEEDLEED. Emilgroup promueve los principios de la construcción sostenible. Por ello desde 2008 Emilgroup es miembro del Green Building Council estadounidense (USGBC) y desde 2010 es socio del Green Building Council Italia (GBC Italia) cuyos reglamentos acepta y comparte, realizando productos de acuerdo con los principios de la certificación LEED (Leadership in Energy and Environmental Design).
La certificación LEED evalúa y da fe de la sostenibilidad medioambiental, social y económica de los edificios desde su proyección hasta su gestión diaria. Todos los productos de Emilgroup contribuyen a la consecución de créditos LEED en las áreas de materiales y recursos (MR), sitios sostenibles (SS), calidad ambiental interna (EQ). EP D y Análisis del Ciclo de Vida A lo largo de los años la empresa se ha esforzado por llevar a cabo proyectos con el objeto de reducir el impacto de sus productos y procesos de fabricación. Ya en 2012 implementó el estudio de análisis del ciclo de vida (LCA) para evaluar sus efectos en el medio ambiente en el curso de todo el ciclo de vida, desde la extracción de las materias primas hasta su elaboración, para después pasar a la distribución del producto, a su instalación y mantenimiento, hasta su retirada mediante reciclaje o eliminación.
Los resultados conseguidos, según datos originales de la empresa y no solo según bases de datos generales, se han comprobado y publicado en la declaración ambiental de producto (EPD, Environmental Product Declaration), que garantiza una comunicación transparente a los consumidores. La EPD contribuye a la obtención de créditos LEED
Gestión de las canteras La protección del medio ambiente en Emilgroup comienza a partir de la selección de los proveedores de materias primas, todas ellas procedentes de canteras autorizadas y con planes de recuperación medioambiental de conformidad con las normativas internacionales que velan por el respeto del hábitat. S’inscrivant dans une démarche d’économie circulaire, Emilgroup récupère dans la plupart de ses produits des déchets de production provenant d’autres entreprises de céramique du district et sélectionne des matières premières contenant une quantité donnée de matériaux recyclés. Le pourcentage de matériaux recyclés dans los productos es tomado en cuenta en los créditos LEED.
HPD Emilgroup realiza sus propios productos utilizando materias primas de origen natural, como arcillas, feldespatos, arenas y pigmentos inorgánicos. Para garantizar la máxima transparencia informativa, la empresa desde 2016 publica la HPD (Health Product Declaration), una autodeclaración relativa a la composición química del producto, gracias a la cual el usuario puede conocer el grado y el tipo de peligrosidad correspondiente a los varios componentes de los productos de construcción. La HPD contribuye a la obtención de créditos LEED.
Greenguard y Greenguard Gold La salubrité des environnements dans lesquels nous vivons et travaillons est fondamentale. Emilgroup fabrica productos seguros, certificados por las normas americanas rigurosas de Greenguard, que garantiza el respeto de muy bajos niveles de emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), y por Greenguard Gold, cuyos límites son más estrictos para entornos sensibles, como las escuelas.
El gres porcelánico, asociado a la sostenibilidad, aparece también en ejemplos prácticos de empresas como VIVES y Marazzi. 23 Marzo La preocupación por nuestro entorno nos lleva a la búsqueda de soluciones técnicas sostenibles y responsables con el medio ambiente. Así nace 90 Tile de VIVES. Fruto de la investigación y el desarrollo, en VIVES hemos conseguido incorporar al proceso de fabricación de nuestros productos cerámicos más de un 90% de material reciclado, incluyendo materias primas, hídricas y minerales. La incorporación de las materias primas recicladas al proceso de fabricación de 90 Tile, se realiza en la composición del soporte, es decir, del bizcocho, lo cual supone un ahorro tanto energético, como de agua nueva y de materias primas vírgenes, evitando que estos materiales reintroducidos al proceso sean desechados como residuos. En el contexto actual, este logro supone una solución ecológica y efectiva para la minimización del impacto de la actividad de nuestra empresa en el entorno. Además, el porcelánico 90 Tile puede contribuir a la mejora de la puntuación en la certificación LEED y en la certificación BREAM de edificación sostenible.
No solo calidad, sino también sostenibilidad medioambiental en los azulejos de Marazzi. A la durabilidad de un azulejo de alta calidad fabricado para resistir ante el paso del tiempo, en efecto, se suma un sistema de producción ecológica. La cerámica y el gres porcelánico de Marazzi son ecológicos porque se fabrican con tecnologías de ciclo cerrado que recuperan y reutilizan energía, residuos de producción, agua de elaboración y materias primas contenidas en la misma. Los azulejos de Marazzi se fabrican con un porcentaje certificado de material reciclado que contribuye a los créditos previstos por la clasificación de eficiencia energética y de la impronta ecológica de la construcción LEED.
En el panorama de la arquitectura sostenible, la elección de materiales duraderos para diseo con bajo impacto ambiental juega un papel crucial en la reducción general del impacto de los edificios. Actualmente, las empresas y los diseñadores utilizan cada vez más los materiales ecosostenibles en la arquitectura, materiales capaces de garantizar, duración, rendimiento y respeto del medioambiente. Las características del gres porcelánico lo convierten en un material ideal para la arquitectura sostenible. Está compuesto principalmente por materias primas naturales, como son las arcillas y los feldespatos, cocidas a altas temperaturas para obtener un producto compacto, resistente y duradero. Además, el gres porcelánico es completamente reciclable y se puede producir con un porcentaje significativo de material reciclado. La sostenibilidad ambiental relacionada con los acabados en gres porcelánico para edificios sostenibles no se limita a las características intrínsecas de este material, sino que también se extiende a los procesos de producción. El uso del gres porcelánico en los edificios LEED se está extendiendo cada vez más, ya que contribuye a cumplir los requisitos exigidos para obtener las certificaciones medioambientales de los revestimientos sostenibles para proyectos arquitectónicos. Las certificaciones medioambientales son hoy en día un factor crucial para la construcción y la arquitectura sostenible, sobre todo en los contratos públicos y en los proyectos relacionados con el PNRR. Además de la sostenibilidad, el gres porcelánico ofrece una amplia gama de soluciones estéticas: desde los acabados efecto piedra o madera hasta las texturas contemporáneas perfectas para el diseño urbano. En el contexto de la arquitectura sostenible, elegir materiales duraderos para diseño con bajo impacto medioambiental como el gres porcelánico significa adoptar un enfoque responsable, sin renunciar a la estética, la resistencia y la versatilidad.
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