Se trata de resolver el encuentro del único pilar metálico de la vivienda con los forjados de planta primera y cubierta. Desde la aparición de algunos detalles constructivos tipo realizados por casas comerciales, estos encuentros se resuelven con la inclusión de estos dibujos de forma acrítica. Su popularización ha llegado hasta el punto de que su ausencia llega a ser interpretada como una carencia de armadura para soportar el esfuerzo de punzonamiento.
Ya que la altura entre plantas imposibilitaba construir el pilar con una sola pieza de seis metros como máximo, se optó por realizar la unión en el encuentro con el forjado inferior. La cabeza del pilar inferior termina con una placa de acero. Los pernos de esta placa permiten conectar ambos pilares con el forjado facilitando el paso de la armadura de la viga que hay en esa planta. Su número y diámetro depende del esfuerzo flector en ese punto. En la planta de cubierta, el pilar no se encuentra con ninguna viga. La conexión del pilar se realiza por anclaje de los pernos de la placa en el ábaco. La disposición de 8 barras en cruz permite la transmisión de esfuerzos en los cuatro sentidos. Tanto el diámetro como la longitud de estos pernos deben quedar especificados en el detalle ya que su capacidad mecánica depende de su diámetro, y en consecuencia, el flector que pueden soportar.
Secuencia de conexión y función estructural
Remate en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas paralelas. Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas. Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía. Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Nervios in situ. Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado reticular. Bloques perdidos. Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Forjado reticular. Casetón recuperable. Apoyo en extremo de vano sobre viga metálica. Losa maciza. Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica descolgada. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas. Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica descolgada. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía. Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica descolgada. Forjado unidireccional. Nervios in situ. Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica descolgada. Forjado reticular. Bloques perdidos. Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica descolgada. Forjado reticular. Casetón recuperable. Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica descolgada. Losa maciza. Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica de canto inferior. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas. Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metálica de canto inferior. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía. Apoyo entre vanos con viga metálica sobre pilar de hormigón sin continuidad.
La conexión de la cabeza del pilar inferior, su placa y los pernos se explican para facilitar el paso de la armadura de la viga en esa planta y, a su vez, para asegurar que el forjado puede recibir el esfuerzo de punzonamiento. La modificación de la geometría de la placa y la longitud del anclaje influyen en la rigidez aparente de la unión y en la capacidad de transmisión de esfuerzos entre pilar y forjado. Remate entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas paralelas. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Nervios in situ. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado reticular. Bloques perdidos. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado reticular. Casetón recuperable. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Losa maciza.
En la sección de detalle se subraya que la longitud y el diámetro de los pernos deben especificarse porque su capacidad mecánica depende de su diámetro, y en consecuencia, del esfuerzo que pueden soportar; toda su capacidad debe utilizarse, y por lo tanto, el nudo es más o menos rígido según la longitud de anclaje adecuada. Remate entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas paralelas. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Nervios in situ. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado reticular. Bloques perdidos. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado reticular. Casetón recuperable. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Losa maciza. Remate entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas paralelas. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas pretensadas. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Viguetas de celosía. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado unidireccional. Nervios in situ. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado reticular. Bloques perdidos. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Forjado reticular. Casetón recuperable. Apoyo entre vanos sobre viga metálica. Losa maciza.
Detalles técnicos y consideraciones prácticas
Montaje de ábaco central con pilar metálico. Forjado reticular. Montaje de ábaco central con pilar metálico. Losa maciza. Montaje de ábaco de medianera con pilar metálico. Forjado reticular. Montaje de ábaco de medianera con pilar metálico. Losa maciza. Montaje de ábaco de esquina con pilar metálico. Forjado reticular. Montaje de ábaco de esquina con pilar metálico. Losa maciza. Enlace intermedio de pilar metálico con ábaco. Placa con rigidizadores. Enlace intermedio de pilar metálico con ábaco. Placa sin rigidizadores. Enlace de pilar de hormigón parcialmente fuera del perímetro del forjado mediante perfil metálico. Empalme de pilar metálico con pilar inferior de hormigón. Apoyo simple en extremo de vano. Viga metálica sobre pilar de hormigón sin continuidad. Apoyo articulado en extremo de vano de viga o placa de hormón sobre pilar metálico. Apoyo de viga metálica continua sobre pilar de hormigón. Apoyo de viga o placa de hormigón continua sobre pilar metálico. Unión en extremo de vano de viga metálica con pilar continuo de hormigón. Unión en extremo de vano de viga de hormigón con pilar metálico superior e inferior. Unión en extremo de vano de viga metálica articulada sobre pilar inferior de hormigón y pilar superior metálico. Unión en extremo de vano de viga o placa de hormigón sobre pilar inferior de hormón y pilar superior metálico. Unión en extremo de vano de viga o placa de hormón sobre pilar inferior metálico y pilar superior de hormigón. Unión de vigas metálicas discontinuas sobre pilar continuo de hormigón. Unión de vigas empotradas metálicas sobre pilar inferior de hormigón y pilar superior metálico. Unión de viga continua de hormigón sobre pilar metálico discontinuo superior e inferior. Unión de viga plana continua de hormigón sobre pilar metálico continuo superior e inferior. Unión de viga o placa continua de hormigón sobre pilar inferior de hormigón y pilar superior metálico. Unión de viga metálica con viga o placa de hormigón sobre pilar de hormigón continuo superior e inferior. Unión de viga metálica con viga de hormigón sobre pilar inferior de hormigón y pilar superior metálico. Unión de viga o placa continua de hormigón sobre pilar inferior metálico y pilar superior de hormigón. Unión de vigas metálicas empotradas elásticamente sobre pilar inferior metálico y pilar superior de hormigón. Unión de viga metálica articulada con viga o placa de hormón sobre pilar inferior metálico y pilar superior de hormigón. Disposición de collarines metálicos en cabezas de pilares con cargas flojas. Disposición de collarines metálicos en cabezas de pilares con cargas altas.
Implicaciones de diseño y manejo de información
La repetición de secuencias de montaje y las variantes de forjados (unidireccional, reticular, celosía, etc.) requieren que cada detalle esté definido para evitar interpretaciones ambiguas, especialmente en la interacción entre pilar metálico y forjado a lo largo de las diferentes plantas. La norma de que la placa tenga diámetro suficiente para transmitir esfuerzos y la necesidad de especificar la longitud de anclaje para garantizar la capacidad de soporte son puntos críticos que deben considerarse en cada proyecto específico.