Figura 1. Cubetas de plástico recuperable. Las cubetas o bañeras son elementos de uso frecuente en forjados bidireccionales. Se presentan en dimensiones habituales de 80/80 - 90/90 y un espesor de 25/40 cm. Es importante realizar una limpieza minuciosa después de cada uso, eliminando los residuos de hormigón con espátulas y aplicando agua a presión para garantizar una limpieza completa.
Figura 2. Forjado reticular de casetones recuperables. Para prolongar la vida útil de las cubetas, es fundamental evitar ciertas prácticas. Se debe evitar tirar las piezas durante el desencofrado, instalarlas sin limpieza previa o sin aplicar desencofrantes, arrojar piezas del encofrado metálico sobre ellas, desplazarlas arrastrándolas sobre el forjado y apilarlas al aire libre sin protección. Asimismo, en el mercado existen sistemas innovadores con piezas modulares plásticas que permiten un montaje rápido y ordenado desde la superficie de apoyo, gracias a su ligereza.
MONTERO, E. (2006). Puesta en obra del hormigón. PEURIFOY, R.L. (1967). Encofrados para estructuras de hormigón. RICOUARD, M.J. (1980). Encofrados. Cálculo y aplicaciones en edificación y obras civiles. Editores Técnicos Asociados, S.A. YEPES, V. (2023). Maquinaria y procedimientos de construcción. Problemas resueltos. Colección Académica. Editorial Universitat Politècnica de València, 562 pp. Ref. 376. YEPES, V. (2024). Estructuras auxiliares en la construcción: Andamios, apeos, entibaciones, encofrados y cimbras. Colección Manual de Referencia, serie Ingeniería Civil. Editorial Universitat Politècnica de València, 408 pp. Ref. 477.
Constitución y función de los elementos del forjado reticular
Se presenta una caracterización estadística de una muestra de 126 de forjados reticulares de hormigón armado empleado en edificación con objeto de establecer fórmulas de predimensionamiento económico y medioambiental de este tipo de elementos estructurales. Para ello se ha realizado un análisis exploratorio y otro multivariante de las variables geométricas determinantes, de los consumos de materiales y de los costes económicos y medioambientales. Los resultados muestran que es posible obtener beneficios medioambientales significativos sin penalizar en exceso el coste económico. Así, una reducción media del 12% en las emisiones de CO2 conlleva una disminución media del coste del orden del 5%.
BALLESTER, M.; VEA, F.J.; YEPES, V. (2011). Análisis multivariante para la estimación de la contribución a la sostenibilidad de los forjados reticulares.
Elementos constitutivos del entrevigado y funciones
Forjados reticulares o bidireccionales con nervios de hormigón armado
Los elementos constitutivos del entrevigado se denominan casetones, pudiendo ser de tipo recuperable, a los que se denomina bañeras; pueden ser de poliéster y poseen un agujero central. Casetones: La capacidad resistente del forjado se logra con la forma de casetones cuadrados. Recuadro: Es el conjunto de nervios dispuestos entre cuatro pilares o soportes. Para un recuadro de proporción cuadrada, las jácenas trabajan por igual ante las cargas, por lo tanto, cada pilar recibe una cuarta parte de las acciones a que está sometido este conjunto. Se optimiza el comportamiento de estas retículas cuando existen al menos dos vanos en cada dirección. Las bandas de soporte actúan como jácenas; observamos que sus secciones de cabeza están sometidas a esfuerzos de corte y momentos flectores negativos. Podemos decir que los ábacos (zonas macizadas) del forjado van aumentando su tamaño hasta que el hormigón de la banda de soporte puede absorber la cortante. Los nervios de la banda de soporte funcionan como una jácena plana, y los de la banda central actúan a modo de viguetas. Por todo ello, la armadura longitudinal negativa se coloca en la cara superior de ambos extremos del nervio. Los ábacos trabajan a la flexión efectuando la reunión de todos los anclajes de las armaduras de las bandas de soporte. A mí la armadura de los pilares, teniendo en cuenta que son de ancho 30 cm (seguramente por requerimiento arquitectónico), no me parece exagerada, teniendo en cuenta la luz de 8 metros. De hecho ya se ve que donde hay pilar intermedio, la cuantía baja. En cuanto a la losa de cimentación, la verdad es que, a priori, me sorprende que tenga problemas de punzonamiento, sin embargo, la luz de 8 metros y vano aislado, la penalizará bastante a nivel de flexión, y sí creo que puede requerir mayor canto que el que tenemos de referencia para luces de 5.5 metros. Estructura de hormigón armado, realizada con hormigón HA-25/F/20/XC2 fabricado en central, con un volumen total de hormigón en forjado con casetón recuperable y pilares de 0,207 m³/m², y acero UNE-EN 10080 B 500 S en zona de ábacos, vigas, nervios, zunchos y pilares, con una cuantía total de 24 kg/m², compuesta de los siguientes elementos: FORJADO RETICULAR: horizontal, con 15% de zonas macizas, canto 30 = 25+5 cm; nervios de hormigón "in situ" de 12 cm de espesor, intereje 70 cm; casetón recuperable de PVC, 64x70x25 cm; capa de compresión de 5 cm de espesor, con armadura de reparto formada por malla electrosoldada ME 20x20 Ø 5-5 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080; con montaje y desmontaje de sistema de encofrado continuo, con acabado visto con textura lisa, formado por: superficie encofrante de tableros de madera tratada, reforzados con varillas y perfiles, amortizables en 20 usos; estructura soporte horizontal de sopandas metálicas y accesorios de montaje, amortizables en 150 usos y estructura soporte vertical de puntales metálicos, amortables en 150 usos, en zonas macizas y montaje y desmontaje de sistema de encofrado continuo, formado por: superficie encofrante de casetones recuperables; estructura soporte horizontal de portasopandas y guías metálicas y accesorios de montaje, amortizables en 150 usos y estructura soporte vertical de puntales metálicos, amortajables en 150 usos, en zonas aligeradas; PILARES: con altura libre de hasta 3 m y 30x30 cm de sección media, con montaje y desmontaje del sistema de encofrado de chapas metálicas reutilizables.
Figura 1. Encofrado de losa. El encofrado horizontal se configura como una estructura provisional auxiliar compuesta por elementos prefabricados metálicos y madera. Estos componentes se ensamblan para sostener y dar forma al hormón fresco hasta que adquiera la resistencia adecuada. Se utiliza para la ejecución de estructuras horizontales, tales como forjados, vigas o losas.
Figura 2. Encofrado horizontal con vigas metálicas. Forjados in situ: Empleados en la construcción de losas y forjados bidireccionales, ya sean macizos o aligerados. Requieren la instalación de un encofrado y un apuntalado o cimbrado integral. Forjados parcialmente prefabricados: Utilizados en los forjados unidireccionales mediante viguetas o semiviguetas. Este sistema implica la necesidad de un encofrado y apuntalamiento completos de la superficie. Forjados completamente prefabricados: Construidos con prelosas nervadas o aligeradas, generalmente unidireccionales.
Figura 3. Chapa colaborante. Figura 4. Tareas de aproximación y fijación de la losa alveolar por parte del operario con sistema de protección anticaídas. El encofrado horizontal lo integra la superficie encofrante, la estructura resistente y los elementos sustentantes que transfieren las cargas al suelo. Las correas reticulares, longitudinales o sopandas soportan el peso del forjado y la carga de trabajo, distribuyéndola a los puntales. Sus extremos presentan enganches que facilitan su ensamblaje. El portacorreas reticular, transversal o portasopanda posiciona las correas a distancias predefinidas y permite nivelarlas. El cabezal recuperable o basculante se localiza sobre la correa longitudinal y sirve para la recuperación parcial del encofrado. Incluye un pasador que facilita su montaje y desmontaje al retirar los tableros de apoyo. Los tableros, comúnmente de madera, se emplean para cubrir el área donde se vierte el hormigón. Sus dimensiones y geometría varían según las características del forjado o losa. El puntal, esencial para el apeo del forjado o losa de hormón, suelen ser telescópicos de acero. AFECI (2021). Guía sobre encofrados y cimbras. YEPES, V. (2024). Estructuras auxiliares en la construcción: Andamios, apeos, entibaciones, encofrados y cimbras. Colección Manual de Referencia, serie Ingeniería Civil. Editorial Universitat Politècnica de València, 408 pp. Ref. 477.
Imágenes y videos complementarios
Simulación constructiva de forjados Reticulares
Pautas de instalación, uso y mantenimiento
Se presenta una caracterización estadística de una muestra de 126 de forjados reticulares de hormigón armado empleado en edificación con objeto de establecer fórmulas de predimensionamiento económico y medioambiental de este tipo de elementos estructurales. Para ello se ha realizado un análisis exploratorio y otro multivariante de las variables geométricas determinantes, de los consumos de materiales y de los costes económicos y medioambientales. Los resultados muestran que es posible obtener beneficios medioambientales significativos sin penalizar en exceso el coste económico. Así, una reducción media del 12% en las emisiones de CO2 conlleva una disminución media del coste del orden del 5%.
En función del tipo de piezas o elementos de entre nervios utilizado en el montaje del forjado (casetones), pueden ser de dos tipos: Moldes recuperables: denominado bañeras, suelen ser de poliéster. Moldes permanentes: con piezas aligeradas de hormigón, poliestireno expandido (porexpan), o cualquier otro material que sea siempre compatible con las armaduras y el hormigón empleado. El canto total de la placa de espesor constante, salvo justificación especial, no será inferior a L/28, siendo L la mayor dimensión del recuadro. La separación entre ejes de nervios no superará los 100 cm, el espesor de la capa superior no será inferior a 5 cm y deberá disponer en la misma una armadura de reparto en malla. En las vigas de bordes de los forjados reticulares (zunchos) se dispondrán cercos con una separación entre ellos no mayor de 0,5d, capaces de absorber las tensiones y esfuerzos cortantes que se produzcan. Las armaduras inferiores de las bandas de soportes, en cada dirección, deberán ser continuas o estar solapadas. Como mínimo, dos de estas barras pasarán por el interior del pilar interior y estarán ancladas en los pilares exteriores.
En cuanto a su función separadora, los forjados dividen el edificio en plantas, separando y aislando unas de otras, debiendo proporcionar un aislamiento acústico (a ruido aéreo e impacto) suficiente entre plantas consecutivas, impedir la propagación del fuego y contribuir al aislamiento térmico.